防雨型全自動加藥裝置簡介:

      防雨型全自動加藥裝置又名自動加藥設備、化學加藥設備,空調經過長時間循環運行后,如果沒有使用自動加藥裝置,空調冷凍水、冷卻水系統、制冷主機及風機散熱板不可避免的出現沉積物的附著(也就是在系統表面結垢)、微生物的大量滋生粘泥和設備腐蝕等問題。須安裝自動加藥裝置才能對冷卻水進行殺菌滅藻、除垢、防腐等處理。也可以采用廣譜感應水處理器或電器除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設備處理。

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防雨型全自動加藥裝置工作原理:

   自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、Y型過濾器等組成。直接在溶液箱內配置所需的藥劑濃度,用計量泵向投藥點系統中的輸送所配制的溶液。通過調節計量泵的沖程來改變計量泵的加藥量,可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置主要的部件,實現自動遠程控制等功能。

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防雨型全自動加藥裝置工作方式:

時間控制模式:

指標控制模式:

使用時控開關控制排污閥和計量泵的定時閉啟,定時排污、加藥的目的。

用水質指標的改變結果控制排污閥和計量泵的實時閉啟,自動排污、自動加藥的目的。

編程設定時間控制加藥和在線監測控制加藥雙控制加藥,自主切換,實行自動加藥!

自動加藥裝置功能:

硬垢控制

微生物控制

腐蝕控制

向循環水中投加少量的,適應系統水質的阻垢分散劑,即能使硬垢沉積問題得到解決。

投入適合的殺菌滅藻劑,使循環水中微生物含量控制規定范圍內,將微生物代謝粘液保持允許范圍,防粘泥軟垢的形成。

向循環水中投加較低量,適應系統水質的復合緩蝕劑,即能使設備腐蝕控制在標準規定范圍。對于碳鋼不銹鋼系統,選阻垢緩蝕劑配方時,即已復配入配方中,能解決設備腐蝕問題,如果系統中有銅設備。

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設計特點

1、自動化程度高,加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器(計量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內投加藥劑外,無須操作,節約了大量人力,加藥量更準確。

2、使用壽命長,與藥液接觸部采用PE工程塑料,耐強酸、強堿,耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸,泵體全封閉,一次注塑成型,不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監測等功能,實現計量準確均勻控制濃縮倍數,直觀反映水質動態。

加藥裝置系統組成

自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌機(可選)、計量泵、控制柜、管路、壓力表、緩沖器、Y型過濾器、液位計、液位傳感器(可選)、電導率(可選)、PH儀(可選)、腐蝕在線檢測儀(可選)、支架等組成。

各部件均集中安裝在一個機架上,緊湊合理的組合成的加藥單元,大大減少了化學設計和現場安裝的工作量和減少占地面積。

溶液箱配有低液位停泵保護功能。

可實現就地手動調節加藥和自動加藥,各電器、儀均集中裝配在電器柜內,結構緊湊,投運調試和操作方便。

自動加藥裝置安裝注意點

適宜的工作及環境條件

    1.室內溫度5-40℃。

    2.自動加藥裝置安裝及運行現場應無劇烈振動與沖擊,無腐蝕性氣體,且遠離強磁場。

    3.進入溶解箱的水須是自來水或更高等級的水,水溫1-40℃。

自動加藥裝置使用注意事項:

開機前檢查

    1.檢查管道,閥門處于正常工作狀態。

    2.檢查各自動加藥裝置的計量泵、儀表處于正常工作狀態。

    3.檢查電氣設備處于正常工作狀態。

    (1)把水處理藥劑按標牌堆放于庫房中,切記錯用、混淆。

    (2)在進行操作的時候,要穿戴好防護用品,避免藥劑與眼睛和皮膚接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸,應立即用大量清水進行沖洗干凈。

防雨型全自動加藥裝置維護注意事項:

管路應保持暢通,定時不定時地對裝置個連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發現這些問題,應及時加以清理。

定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線,過濾器定期清洗,以防堵塞。

攪拌裝置,查看攪拌抽是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。

壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發生泄漏。

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產品分類

防雨型全自動加藥裝置

防雨型全自動加藥裝置又名自動加藥設備、化學加藥設備,空調經過長時間循環運行后,如果沒有使用自動加藥裝置,空調冷凍水、冷卻水系統、制冷主機及風機散熱板不可避免的出現沉積物的附著(也就是在系統表面結垢)、微生物的大量滋生粘泥和設備腐蝕等問題。須安裝自動加藥裝置才能對冷卻水進行殺菌滅藻、除垢、防腐等處理。也可以采用廣譜感應水處理器或電器除垢儀、離子棒水處理器、旁流水處理器等物理處理設備處理。

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